E+H温度传感器一级代理商
E+H温度传感器：含热电阻探头pt100和热电偶探头。型号有：TR10/12/13,TC10/12/13,TR44/45,TST410/414,TMR31,TMR35,TTR31/35,TR62,TC62,TR88,TMT162R/C
iTHERM TT411 护套管
设计适合食品&饮料和生命科学行业的卫生和无菌应用
护套管采用卫生和无菌设计(EHEDG, 3-A, ASME, BPE, FDA)，公制式规格。QuickNeck重新校准简单，节约成本
广泛的卫生级过程连接可选：压紧式、焊接适配器式、金属密封系统、 符合ISO 2852标准的卡箍连接式、符合DIN 11851标准的管套螺纹式、符合DIN 11864-1标准的无菌式及其它。
接液部件材质：3166L (1.4435) delta-铁素体< 1% zui大粗糙度Ra < 0.38 ?m，可选笔直、缩颈或锥型尖部
热电阻(RTD)温度计T13的产品示意图
T13 防爆型Pt100温度计(US型)
在挑战性应用中安全监测过程温度，例如：油气行业
测量范围：-200...+600 °C (-328...1112 °F)
接液部件材料：SS316L、INCONEL600、Hasloy C276合金、钛、蒙乃尔
过程连接：螺纹或焊入式接头
Omnigrad M TC12模块化热电偶温度计
适合各行各业的全面、通用的温度测量技术
测量范围：–40…1 100 °C (–40…2 012 °F)
K型、J型传感器精确度达到IEC60584的1级、ASTM E230-3的特级
过程连接：卡套螺纹式
Omnigrad M TC13模块式热电偶温度计
适合各行各业的全面、通用的温度测量技术
测量范围：–40…1 100 °C (–40…2 012 °F)
K型、J型传感器精确度达到IEC60584的1级、ASTM E230-3的特级
过程连接：各种法兰式连接
Omnigrad S TC15模块化热电偶(TC)温度计
适合各行各业的全面、通用的温度测量技术
测量范围：–40…1100°C (–40…2012°F)
K型、J型传感器精确度达到IEC60584的1级、ASTM E230-3的特级
过程连接：法兰式、焊接式等多种连接
热电偶温度计 TC61图片
Omnigrad S TC61防爆热电偶温度计
过程温度的安全测量，适用于石油、天然气等行业中恶劣工况的测量场合
测量范围：–40…1 100 °C (–40…2 012 °F)
过程压力取决于过程连接，zui高达75 bar
过程连接：多种螺纹、压缩接头、法兰连接，符合EN和ASME标准
热电偶温度计TC62图片
Omnigrad S TC62
过程温度的安全测量，适用于石油、天然气等行业中恶劣工况的测量场合
测量范围：–40…1 100 °C (–40…2 012 °F)
过程压力取决于使用的温度套管
与温度套管的连接：NUN型螺纹接头
热电偶温度计 TC63图片
Omnigrad S TC63
过程温度的安全测量，适用于石油、天然气等行业中恶劣工况的测量场合
测量范围：–40…1 100 °C (–40…2 012 °F)
过程压力取决于过程连接，zui高达100bar
过程连接：多种螺纹、压缩接头、法兰连接，符合ASME标准
E+H温度传感器一级代理商
德国E+H温度传感器
德国E+H温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。一般测量精度较高。在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差，常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等部门。在日常生活中人们也常常使用这些温度计。随着低温技术在*、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和超导技术的研究，测量120K以下温度的低温温度计得到了发展，如低温气体温度计、蒸汽压温度计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量1.6～300K范围内的温度。
非接触式温度传感器
 它的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。   德国E+H温度传感器
zui常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表。辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度，则必须进行材料表面发射率的修正。而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关，因此很难精确测量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，zui终可得到被测表面的真实温度。zui为典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度